石油化工自控仪表安装调试与质量控制工作程序
一、施工准备工作质量控制
（1）检查管材及配件质量
对工程所需的管材、阀门、配件均应全面地检查其型号、规格、材质、数量是否符合设计要求。除有合格证要求外，对阀门（包括调节阀）还应进行强度试压、泄漏量试验等检查。以上试验检查项目均应记录备案，不合格者不得送入现场施工，以消除隐患确保工程顺利进行。
（2）仪表施工方法及检查验收标准
在仪表工程设计施工图中未作出具体规定的部分应执行《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093—2002和《石油化工仪表工程施工技术规程》SH/T352—2007；对引进装置的仪表工程，施工应执行有关国外标准规范和参照安装手册；在执行过程中应做好各类仪表调试安装记录，应填写仪表工程交工资料记录表，要求做到数据真实，字迹端正，各级签署完整，按照规定上报。
二、施工顺序的确定
施工顺序的确定应注意下列问题：
（1）应在安装前进行仪表的单机校验，测试检查仪表元件。通过校验检查证实仪表是否完好，准确度是否合格。如果不合格，则要找出原因，经过确认，以书面方式由有关单位通知制造厂商来人处理或更换。以上问题必须在安装前妥善解决，消除安全隐患，确保仪表顺利投用。
（2）各类变送器（包括仪表箱）的预制安装量大、面广，为了使质量一步到位，施工人员先预制安装数套，使其方位标高合理，操作方便，并由监理人员、设计代表、仪表车间代表等共同确认后，以此为样板再大批施工。这样既可避{**}返工，又可提高施工的整体规划水平。一般情况下可以安装在室外的仪表，比如蒸汽流量计，污水流量计，涡轮流量计等，都需加装仪表箱，以保护仪表，延长仪表的使用寿命。
（3）为了保证电缆敷设顺利进行，应在汇线桥架完工合格的基础上，对全部待敷设的电缆进行现场清查、核对型号、规格、实际长度、绘制电缆作业表，并测其{**}缘电阻值，做好各种位号标记，以防混错。
特别应注意的是室内外本安电缆和非本安电缆应分开敷设，不得混放以防信号干扰。
三、施工工序质量控制
为了确保关键仪表系统质量，设置工序质量控制点和共检点，便于采取措施，加以预控，应完成下列工作：
（1）仪表系统导压管线试压。当变送器安装就位后，应对一次阀（一次阀和工艺管道试压一起进行）后的仪表导压管线以2.5～5倍工作压力用水试压合格。这可避{**}开工投产因焊接或安装质量不好引起的泄漏事故。
（2）仪表接线检查。除端子接线正确外，还应测量线路电阻，检查各线末端有无标记；导线的屏蔽接地应在计算机房一端连接；中间端子箱的防爆接头等应齐全完好。
（3）计算机系统送电前的条件检查和确认。该工序是施工过程中的重要环节，对今后投产使用有直接影响。应由监理工程师召集设计单位、施工单位、仪表车间等有关人员共同检查。检查内容包括：对中央空调、UPS不间断电源，计算机接地系统的检查；对计算机系统电源柜、安全栅柜、主机柜、操作站等辅助设备的检查。
（4）计算机硬件的性能测试及软件组态。应按照所规定的基本功能测试内容进行检查，由设计代表和软件组态单位共同完成组态任务。