一、安装调试存在的问题
（1）现场仪表设备安装不符合设计与规范要求。
由于施工单位技术.质量检查人员素质不高，有不少是刚从大学毕业来工地的实习生，对设计与规范要求不熟悉或错误理解等原因，极易造成现场安装仪表设备不符合设计与规范要求。
（2）仪表安装工序质量资料报验不及时。由于仪表施工工期短，施工单位技术、质量检查人员人手紧缺，造成现场安装仪表进度较快，而安装工序质量资料报验滞后较多，不能在每道工序质量自检合格后，就及时把工序质量资料向监理组报验。一般资料报验滞后要～2个月时间。
（3）仪表安装后成品保护不好，造成损坏或丢失。由于仪表与设备、工艺管道施工交叉作业很多，施工单位技术、质量管理人员人手不足，施工人员各专业配合不好，使得现场安装仪表成品保护不善，经常造成损坏或丢失。
（4）对于特殊仪表安装调试技能较差。由于特殊仪表（例如：蒸汽流量计、雷达液位计、红外分析仪等）各厂家的安装调试使用要求各不相同，施工单位调试技术人员能力有限，使得现场仪表安装调试困难较多。
二、安装调试的解决对策
1.对于现场仪表设备安装问题，采取下列整改对策措施：
（1）监理组织设计人员与施工技术人员进行自控仪表设计交底和图纸会审，认真核查设计图纸和设计文件上的问题，并达成共识，以会议纪要为施工依据。
（2）在现场仪表设备安装施工之前，施工技术人员必须向具体施工人员进行技术交底。
（3）在现场仪表设备安装施工过程中，施工技术.质检人员和专业监理人员行使巡视检查，随时发现问题及时提出纠正，尽量避{**}返工整改。必要时会同设计人员对出现的有关设计问题进行磋商，由设计出具变更联络单进行修改。
（4）在现场仪表施工完成，由施工承包商自检合格后，报给监理组，由监理组织业主.质监部门.施工承包商质检.技术负责人进行三查问题，然后对照三查问题进行消项，直到消项完毕，再进行中间交接。
2.对于仪表安装工序质量资料报验问题，采取下列整改对策措施：
（1）督促施工承包商质保体系正常运行，确保工序质量资料报验及时完成。
（2）检查落实施工技术人员准备资料的状况，发现问题及时要求施工承包商立即整改。
（3）要求每道工序质量资料准备必须在工序实体质量自检合格后向监理组报验前完成，否则不予验收。
三、对于仪表安装后成品保护问题，采取下列整改对策措施：
（1）对于仪表设备不要急于安装就位，工艺管道和设备防腐和{**}热工程未完成之前，可暂不要求仪表设备安装就位，而放在现场库房存放保管。
（2）因仪表施工时间很短，可以先将仪表信号及控制电缆的主电缆和分支电缆敷设到位，先从分支电缆末端送电信号对DCS/SIS系统进行模拟回路调试和连锁系统模拟调试，工艺管道和设备防腐和{**}热工程。吹扫完成之后，再全部恢复仪表设备安装，送仪表信号确认调试完毕。
（3）对于已经安装就位的仪表设备，采取包扎.遮盖、围护等保护措施以防止外部损伤。
（4）加强现场治安巡查，确保仪表安装后成品不被盗窃。