废水流量计有许多{**}点，但若选型、安装、使用不当，将会引起误差增大，示值不稳定，甚{**}表体损坏。
（1）管内液体未充满
由于背压不足或流量传感器安装位置不良，致使其测量管内液体未能充满，故障现象因不充满程度和流动状况有不同表现。若少量气体在水管管道中呈分层流或波状流，故障现象表现为误差增加，即流量测量值与实际值不符；若流动是气泡流或塞状流，故障现象除测量值与实际值不符外，还会因气相瞬间遮盖电极表面而出现输出晃动；若水平管道分层流动中流通截面积气相部分增大，即液体未满管程度增大，也会出现输出晃动，若液体未满管情况较严重，以致液面在电极以下，则会出现输出超满度现象。
（2）液体中含有固相
液体中含有粉状、颗粒或纤维等固体，可能产生的故障有；①浆液噪声；②电极表面玷污；③导电沉积层或{**}缘沉积层覆盖电极或衬里；④衬里被磨损或被沉积物覆盖，流通截面积缩小。
（3）电极和接地环材质选择不当引发的问题 因材质与被测介质不匹配而引发故障的废水流量计与介质接触的零部件有电极与接地环，匹配失当除耐腐蚀问题外，只要是电极表面效应。表面效应应有：①化学反应（表面形成鈍话膜等）；②电化学和极化现象（产生电势）；③触媒作用（电极表面生成气雾等）。接地环也有这些效应，但影响程度要小一些。
（4）有可能结晶的液体，废水流量计应慎用 有些易结晶化工物料在温度正常的情况下能正常测量，由于输送流体的导管都有良好的伴热保温，在保温工作时不会结晶，但是废水流量传感器的测量管难以实施伴热保温，因此，流体流过测量管时易因降温而引起内壁结上一层固体。由于改用其他原理的流量计测量也同样存在结晶问题，所以在无其他更好方法的情况下，可选用测量管长度非常短的一种“环形”（oring）废水流量传感器，并将流量计的上游管道伴热保温予以强化。在管道连接方法上，考虑流量传感器拆装方便，在一旦结晶时能方便地拆下维护。
（5）液体电导率超过允许范围引发的问题 液体导电率若接近下限值也有可能出现晃动现象。因为制造厂仪表规范规定的下限值是在各种使用条件较好状态下可测出的低值，而实际条件不可能都很理想，于是就多次遇到低度蒸馏水或去离子水，其导电率接近废水流量计规范规定的下限值5 ，使用时却出现输出晃动。通常认为能稳定测量的导电率下限值要高1～2个数量级。
废水流量计运行前的准备和调试
与通常的仪表一样，废水流量计在安装、接线完毕后，正式投入运行之前，应该检查以下安装、接线是否正确，仪表是否能正常工作。投入运行前，传感器必须充满实际测量介质，通电后在静止状态下作零点调整。投入运行后亦要根据介质及使用条件定期停流检查零点，尤其对易沉淀、易污染电极、含有固体的非清洁介质，在运行初期应多检查，以获得经验，确定正常检查周期。
对有条件的用户，应该在仪表投入运行前测量和记录传感器的几个基本参数。
①电极的{**}缘电阻（传感器空管时，两电阻对仪表外壳或地地{**}缘电阻）；
②励磁线圈的冷电阻值（即励磁线圈漆包线的铜电阻值）；
③励磁线圈的{**}缘电阻（励磁线圈对仪表外壳或地的{**}缘电阻）；
④电极的接触电阻 传感器内充满液体，测量电极与接地端之间的电阻值，两电极的接触电阻值应大体上相同。
这些数据对运行一段时期后传感器出现故障的原因分析是很有帮助的。
例如，两电极的接触电阻变化时，表明电极很可能被沾污了；接触电阻变大了，可能沾污物是{**}缘性沉积物；接触电阻变小了，可能沾污物是导电性的沉积物；两电极接触电阻不对称了，表明两电极受污染的程度不一；电极和励磁线圈的{**}缘电阻下降表明传感器受潮的程度；当{**}缘电阻下降到一定程度，将会影响仪表的正常工作。励磁线圈的冷电阻值是保证励磁线圈正常的参数。