管道燃气计量表采用进口芯片，带稳压补偿一体，测量{**}度高，性能稳定，价格{**}惠，{**}质的售后服务，让你买的放心，用的安心！
燃气计量表结构紧凑，主要由壳体、旋涡发生体、传感器（温度、压力、流量）、整流器、支架和转换器构成。采用新的微出来技术，具有功能强、流量范围宽、操作维修简单，安装使用方便等{**}点，主要技术指标达到国外同类产品的水平。管道燃气计量表可广泛用于石油、化工、电力、冶金、煤炭等行业各种气体的计量。
技术参数
仪表口径（mm）及连接方式:20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300采用法兰连接
25、40、50可采用螺纹连接
{**}度等级:±1.5%R（±1%R需特制）*
量程比:1:10 ；1:20 ；1:30
仪表材质
表体：304不锈钢或铸铝
叶轮：防腐ABS或{**}质铝合金
转换器：铸铝
使用条件
介质温度：-20℃～+80℃
环境温度：-30℃～+60℃
相对湿度：5%～90%
大气压力：86Kpa～106Kpa
工作电源
A.外电源：+24VDC±15%，纹波≤±5%，适用于4-20mA输出、脉冲输出、RS485等
B.内电源：1组3.0V10AH锂电池，电池电压在2.0V～3.0V时均可正常工作。
当电压低于2.0时出现欠压指示
整机耗能
外电源：< 1W
内电源:平均功耗≤ 1W,可连续使用三年以上。
信号输出功能:脉冲信号、4-20mA电流信号、控制信号
通讯输出功能:RS485通讯
实时记录功能⑤:起停记录、日记录、定时间间隔记录
信号接线口:内螺纹M20×1.5或其他
防爆等级:ExdⅡBT6或ExiaⅡCT4
防护等级;IP65
特点
1、 内置式压力、温度、流量传感器，安全性能高；
2、 采用新型传感器，始动流量低、压力损失小、抗振与抗脉动流性能好，不易腐蚀、可靠性好、使用寿命长；
3、采用新型微处理器与高性能的集成芯片，运算{**}度高、整机功能强大，性能{**}越。 采用新的微功耗技术，整机功耗低；
4、结构紧凑，无机械可动部件，传感器及显示一体化，外形美观；出厂时已按国标及行业标准经过严格的标准校准设备进行参数的校正，用户无需更改参数设置；
5、特有的压力、温度传感器故障自诊断功能，并清晰简明地显示于LCD屏和上位机的界面中；
6、具有485通信接口，可远传被测介质的温度、压力、瞬时流量、标准体积总量等仪表有关参数，传输距离≤1.2km；
7、流量计表头可180°旋转，安装使用简单方便；
8、节流小，对环境条件要求少，对流量计的前后直管段安装要求低（前为≥10DN 、后为≥10DN），水平或倾斜安装都能准确计量；该流量计的安装、使用及维护特别方便；
9、流量计有内置一组镍氢电池，在无外电源的情况下可连续使用1~3年；
10、智能流量积算仪可以任意角度定位（转动角约为350°），使流量计在各种安装条件下的读数更方便更直接；
11、规格齐全，从DN10～DN300，满足用户的各种管径和流量的需要；
安装要求：
1.调节阀尽可能不安装在流量仪表的上游,而应安装在流量仪表的下游10D处。
2．上、下游配管内径应相同。如有差异，则配管内径Dp与仪表表体内径Db,应满足以下关系0.98Db≤Dp≤1.05Db上、下游配管应与流量仪表表体内径同心，它们之间的不同轴度应小于0.05Db
3．仪表与法兰之间的密封垫，在安装时不能凸入管内，其内径应比表体内径大1-2mm
4．测压孔和测温孔的安装设计。被测管道需要安装温度和压力变送器时，测压孔应设置在下游3-5D处，测温孔应设置在下游6-8D处。
5．仪表在在管道上可以水平、垂直或倾斜安装。
6．测量气体时，在垂直管道安装仪表，气体流向不限。但若管道内含少量液体，为了防止液体进入仪表测量管，气流应自下而上流动。
7．测量液体时，为了保证管内充满液体，所以在垂直或倾斜管道安装仪表时，应该保证液体流动方向从下而上。若管道内含少量气体，为了防止气体进入仪表测量管，仪表应安装在管线的较低处。
应用场合:：在温度、压力相对稳定的工况现场，作为工业控制仪表。在温度、压力相对稳定的工况现场，用户可根据仪表示值气体方程 自行运算到标况流量。