中国的地形趋势是西高东低，西部{**}大部分都是山区，东部的平原相对于中国的整个版图来说只是一小部分，因此向西的交通线路沿途将需要开凿许多隧道和坝口。在隧道的灌浆施工中，动态{**}确的计量水泥灌浆量{**}关重要，电磁流量计以其{**}特的{**}点在隧洞固结灌浆施工中大大提高了浆液体积的测量{**}确度，对保证资料的真实性和确保工程质量起到了很大作用。

电磁流量计在灌浆工程中的使用

1.隧洞固结灌浆施工工艺

　　钻孔、洗孔→压水试验→制浆→灌浆→封孔

2.施工方法

　　（1）钻孔、洗孔

　　采用手风钻钻孔，单孔钻孔结束后采用导管通入大流量水流，从孔底向孔外冲洗的方法进行冲洗，{**}回水变清。

　　（2）压水试验

　　简易压水试验是以设计要求的压力向孔内送水，测定其相应的流量值，并据此计算岩体的透水率，计算结果关系到岩体渗透特性的评价以及灌浆成果资料整理。这一测量点是十分重要和敏感的，准确是要指标，水有一定的电导率，满足EMF的测量要求，需要重点考虑的是EMF的口径，因为压水试验和灌浆用的是相同的EMF。

　　（3）制浆

　　制浆材料采用磅秤称量，ZJ-800型高速搅拌机拌制水泥浆液，浆液在使用前应过筛，从开始制备{**}用完的时间宜小于4h。

　　（4）灌浆

　　固结灌浆采用孔口封闭循环灌浆法，用BW-250型灌浆机全孔一次灌浆，灌浆压力0.3～0.5MPa，灌浆过程中派专人查看压力表，压力值宜读取压力表指针摆动的中值。

　　灌浆浆液应由稀{**}浓级逐级变换，固结灌浆水灰比采用2：1、1：1、0.8：1、0.6：1四个比级。

　　灌浆泵将一定水灰比的水泥浆液压送到孔中，一部分进入裂隙而扩散，余下的浆液经回浆管返出孔外，流回到浆液搅拌机中；固结灌浆孔在规定压力下，当注入率不大于0.4L/min，继续灌注30min，灌浆即可结束。

　　每台钻孔设备都需要两台EMF分别记录进、返浆流量，灌浆量就等于进浆量减去返浆量，现场管线与EMF安装布置。

　　由于现场灌浆泵泵量为100L/min，故EMF的量程选为100L/min，由于水泥浆液中带有水泥固体颗粒，考虑到对EMF衬里和电极的磨损，选用流速≤5m/s，另一方面水泥浆液又具有易粘附、沉淀、结垢的特性，故EMF测量管内的流速应不低于0.15m/s，以起到对电磁流量计的电极和内衬的自清扫作用，为了保证电磁流量计的检测{**}度，使用流速控制在0.15～5m/s之间。

　　灌浆施工时吸浆量大小一般在0～100L/min，进、返浆上EMF相应的流量范围为30～100L/min，EMF口径选择DN25比较合适，同时EMF的时间常数也应该设置小一些，一般在1～3s，以提高测量的灵敏度。

　　在灌浆过程中使用灌浆自动记录仪完成数据采集与处理，在屏幕上显示流量、水灰比及注入水泥总量，按设定时间间隔定时打印出时间、流量和水灰比，当灌浆结束时，自动计算并打印注入水泥总量、浆液总量和单耗水泥量。

　　（5）灌浆孔封孔

　　全孔灌浆完毕后，先采用导管注浆法将孔内余浆置换成水灰比为0.5的浓浆，而后将灌浆塞塞在孔口，继续使用这种浆液进行纯压式灌浆封孔，封孔灌浆的压力一般不宜小于1MPa。

流量计应用注意事项

1.测量管道内附浆量的影响与处理

　　每次灌浆结束后，要及时清除电磁流量计测量管内的残余浆液，否则水泥浆液易在测量管道内产生不同程度的胶结，甚{**}堵塞电磁流量计测量管和相接的灌浆管道，电磁流量计测量管内的附着层会引起附加相对误差，附着水泥层电导率极低，附着物有一定厚度越大，误差越大。

2.介质中气泡的影响与处理

　　因工艺或介质本身的原因，所测液体常含一些气泡，气泡经过电极表面存在一个摩擦过程，产生尖峰脉冲干扰电势，其值远大于正常的流量信号，通常电磁流量转换器无法有效地处理如此的干扰，导致测量值不稳定，因此电磁流量计的安装位置要考虑防止气泡的产生，一般要安装在泵的排出端，好垂直安装，浆液自下而上流动，水平安装时要使电极轴线平行于地平线，不要垂直于地平线，因为处于底部的电极易被沉积物覆盖，{**}部电极易被液体中偶存气泡擦过遮住电极表面。

3.恶劣施工现场环境的影响与处理

　　灌浆施工现场的环境大部分时间比较恶劣，例如高温、潮湿、高灰尘等，时间长了冷凝水和灰尘容易积聚在EMF的接线盒中，或透过密封不良的结合面渗入EMF壳体中，将导致EMF转换器输入回路阻抗下降，衰减欲输往放大器的流量信号；或者是破坏励磁回路和信号回路的{**}缘，造成EMF的严重故障。为了避{**}此类故障的发生，可在接线盒中灌注{**}缘材料，在维修和调试EMF的时候一定要避{**}进水，保持接线盒内的干燥与干净，使用中一定要避{**}浸泡在水或浆液中。