工业蒸汽锅炉流量计分一体化显示和远传显示，并可输出脉冲信号或电流信号与微机联网。有模拟标准信号,也有数字脉冲信号输出，容易与计算机等数字系统配套使用，是一种比较先进、理想的测量仪器。主要用于工业管道介质流体的流量测量，如气体、蒸气等多种介质。工业蒸汽锅炉流量计广泛应用在石油、化工、冶金、纺织等行业流体的计量。
蒸汽锅炉流量计产品特点：
1.无可动部件，测量元件结构简单，性能可靠，使用寿命长。
2.测量范围宽。量程比一般能达到1：10。
3.流量计的体积流量不受被测流体的温度、压力、密度或粘度等热工参数的影响。一般不需单{**}标定。它可以测量液体、气体或蒸汽的流量。
4.它造成的压力损失小。
5.准确度较高，重复性为0.5％，且维护量小。
6.在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。
蒸汽锅炉流量计技术参数
公称通径(mm) 15,20,25,32,40,50,65,80,100,125,150,200,250,300,(300～1000插入式)
公称压力(MPa) DN15-DN200 4.0(>4.0协议供货)，DN250-DN300 1.6(>1.6协议供货)
介质温度(℃) 压电式：-40～260，-40～320；电容式： -40～300, -40～400，-40～450（协议订货）
本体材料 1Cr18Ni9Ti，(其它材料协议供货)
允许振动加速度 压电式:0.2g 电容式:1.0～2.0g
{**}确度 ±1%R，±1.5%R，±1FS；插入式：±2.5%R，±2.5%FS
范围度 1：6～1：30
供电电压 传感器：+12V DC，+24V DC；变送器：+12V DC ，+24V DC；电池供电型：3.6V电池
输出信号 方波脉冲(不包括电池供电型)：高电平≥5V，低电平≤1V；电流：4～20mA
压力损失系数 符合JB/T9249标准 Cd≤2.4
防爆标志 本安型：ExdⅡia CT2-T5隔爆型：ExdⅡCT2-T5
防护等级 普通型IP65 潜水型 IP68
环境条件 温度-20℃～55℃，相对湿度5%～90%，大气压力86～106kPa
适用介质 气体、蒸汽
传输距离 三线制脉冲输出型：≤300m，两线制标准电流输出型 (4～20mA)：负载电阻≤750Ω
| 仪表口径(mm) | 液体 | 气体 | ||
| 测量范围(m3/h) | 输出频率范(Hz) | 测量范围(m3/h) | 输出频率范围(Hz) | |
| 15 | 0.3～6 | 2.2～25 | ||
| 20 | 0.6～12 | 4～50 | ||
| 25 | 1.2～16 | 25～336 | 8.8～55 | 190～1140 |
| 32 | 1.6～30 | 18～130 | ||
| 40 | 2～40 | 10～200 | 27～205 | 140～1040 |
| 50 | 3～60 | 8～160 | 35～380 | 94～1020 |
| 65 | 5～100 | 60～700 | ||
| 80 | 6.5～130 | 4.1～82 | 86～1100 | 55～690 |
| 100 | 15～220 | 4.7～69 | 133～1700 | 42～536 |
| 125 | 25～340 | 240～2800 | ||
| 150 | 30～450 | 2.8～43 | 347～4000 | 33～380 |
| 200 | 45～800 | 2～31 | 560～8000 | 22～315 |
| 250 | 65～1250 | 1.5～25 | 890～11000 | 18～221 |
| 300 | 95～2000 | 1.2～24 | 1360～18000 | 16～213 |
| (300) | 100～1500 | 5.5～87 | 1560～15600 | 85～880 |
| (400) | 180～3000 | 5.6～87 | 2750～27000 | 85～880 |
| (500) | 300～4500 | 5.6～88 | 4300～43000 | 85～880 |
| (600) | 450～6500 | 5.7～89 | 6100～61000 | 85～880 |
| (800) | 750～10000 | 5.7～88 | 11000～110000 | 85～880 |
| (1000) | 1200～1700 | 5.8～88 | 17000～170000 | 85～880 |
| >(1000) | 协议 | 协议 |
||
蒸汽锅炉流量计安装注意事项：
1.在计量时，务必使流量计传感器始终完全充满介质，无夹渣。
2.在仪表上下游提供足够的直管段并确保非弯曲的对称外形。尽可能在仪表下游安装阀门。
3.竖直安装通常是{**}先选择的，向上游动的流体能确保仪表总是满管，且介质中的固态成分能够均匀分布。
4.如有可能产生气泡，应提供气体分离器。
5.在易于振动的长管路中进行安装时，应在流量计的上下游安装消除器。
6.对于蒸汽应用，仪表安装应避{**}安装在U形弯底部，避{**}因吸收冷凝而在开车时导致的水锤现象，水锤的强度导致传感机构过分受力，致使传感器损坏。
特别注意:
1.传感器安装点的上游较近处若装有阀门，不断地开关阀门，对传感器的使用寿命影响极大，非常容易对传感器造成性损坏、
2.传感器尽量避{**}在架空的非常长的管道上安装，这样时间一长后，由于传感器的下垂非常容易造成传感器与法兰间的密封泄露，若不得已要安装时，必须在传感器的上下游2D处分别设置管道紧固装置。
3.蒸汽流量计入口与出口直管段部分:为了确保完整的功能，入口处的流型应不受干扰。上游直管段部分的长度应为流量计口径（D）的大约15倍，下游直管段部分的长度应为流量计口径（D）的大约5倍。以确保仪表在变化的过程条件下符合其{**}度指标