蒸汽流量计选型说明
正确的选用蒸汽流量计是保证用好蒸汽流量计的前提条件，需要考虑重要因素：通经（DN）、安装方式、介质温度、输出信号、介质种类
蒸汽流量计注意事项
1、在流量计上下游提供足够的直管段并确保非弯曲的对称外形。尽可能在仪表下游安装阀门。
2、竖直安装通常是{**}先选择的，向上游动的流体能确保仪表总是满管，且介质中的成分能够均匀分布。
3、在易于振动的长管路中进行安装时，应在流量计的上下游安装消除器。
4、对于气的应用，仪表安装应避{**}安装在U形弯底部，避{**}因吸收冷凝而在开车时导致的水锤现象，水锤的强度导致传感机构过分受力，致使传感器{**}久损坏。
5、面对如此众多品种的蒸汽流量计，对于一般用户选型成了一个难题。如何科学地、客观地选出合适的蒸汽流量计是需要关注的一个问题。
蒸汽锅炉管道流量计采用压电应力式传感器,可靠性高,可在-20℃～+250℃的工作温度范围内工作。特点是压力损失小，量程范围大，{**}度高，在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。无可动机械零件，因此可靠性高，维护量小。仪表参数能长期稳定。有模拟标准信号,也有数字脉冲信号输出,容易与计算机等数字系统配套使用,蒸汽锅炉管道流量计是一种比较先进、理想的流量仪表。
蒸汽流量计产品特点
1、蒸汽流量计采用先进的第三代电容式力传感器，性能可靠，{**}度、灵敏度高；
2、耐脏污，不堵塞，抗振动、电磁干扰，抗杂质能力特强；
3、无可动部件，耐脏污，一体式智能显示，安装简便{**}维护；
4、压力损失小，仅为标准孔板的1/2△P左右；
5、适用介质范围广：能准确测量各种温度下的气体、液体、蒸汽流量，可测二相流；
6、可选用多种防腐及耐高低温材质（如哈氏合金，钛等）；
7、整机全密封无死角，无任何泄漏点，可耐42MPa高压；
8、传感器不与被测介质接触,不存在零部件磨损,使用安全可靠；
9、蒸汽流量计具有多种安装方式供选择，安装简单，费用低；
10、具有一体化温度、压力补偿，直接输出质量或标方；
11、具有可选小信号切除、非线性修正、滤波时间可选择；
12、计量准确，{**}度可达到0.2~1.5%；
13、重复性好，一般为0.05～0.08%，测量快速；
14、蒸汽流量计内设自检程序，故障现象一目了然；
15、多种输出形式，能远传各种参数；
16、抗震动性强，一定范围内可测脉动流。
蒸汽流量计技术参数
公称通经（mm）：DN10-3000
仪表材质：1Cr18Ni 9Ti
公称压力（Mpa）：PN1.6Mpa；PN2.5Mpa
输出信号：传感器：脉冲频率信号0.1 ~ 3000Hz 低电平≤1V 高电平≥6V/变送器：两线制4 ~ 20mADC电流信号
环境条件：温度－10～+55℃，相对湿度5％～90％，大气压力86～106Kpa
{**}度等级：示值的±1.5%
量程比：1:10；1:15
阻力损失系数：Cd<2.6
被测介质温度（℃）：－40～+200℃
供电电源：传感器：+24VDC 变送器：+24VDC现场 显示型：仪表自带3.2V锂电池
信号传输线：3×0.3（三线制），2×0.3（二线制）
允许振动加速度：1.0g
传输距离：≤500m
信号线接口：内螺纹M20×1.5
防爆等级：ExdIIBT6
防护等级：IP67
（一）安装环境要求：
1．尽可能避开强电设备、高频设备、强开关电源设备。仪表的供电电源尽可能与这些设备分离。
2．避开高温热源和辐射源的直接影响。若必须安装，须有隔热通风措施。
3．避开高湿环境和强腐蚀气体环境。若必须安装，须有通风措施。
4．蒸汽流量计应尽量避{**}安装在振动较强的管道上。若必须安装，须在其上下游2D处加设管道紧固装置，并加防振垫，加强抗振效果。
5．仪表{**}好安装在室内，安装在室外应注意防水，特别注意在电气接口处应将电缆线弯成U形，避{**}水顺着电缆线进入放大器壳内。
6．仪表安装点周围应该留有较充裕的空间，以便安装接线和定期维护。
（二）仪表管道安装要求：
1．蒸汽流量计对安装点的上下游直管段有一定要求，否则会影响介质在管道中的流场，影响仪表的测量{**}度。
注:调节阀尽可能不安装在蒸汽流量计的上游,而应安装在蒸汽流量计的下游10D处。
2．上、下游配管内径应相同。如有差异，则配管内径Dp与蒸汽流量计表体内径Db,应满足以下关系
0.98Db≤Dp≤1.05Db
上、下游配管应与流量仪表表体内径同心，它们之间的不同轴度应小于0.05Db
3．仪表与法兰之间的密封垫，在安装时不能凸入管内，其内径应比表体内径大1-2mm
4．测压孔和测温孔的安装设计。被测管道需要安装温度和压力变送器时，测压孔应设置在下游3-5D处，测温孔应设置在下游6-8D处。
5．仪表在在管道上可以水平、垂直或倾斜安装。