工厂蒸汽锅炉流量计是以卡门（Kaman）和斯特劳哈（Strouhsl）有关旋涡的产生和旋涡与流速关系的理论来测量流量的。当介质以一定速度流过三角柱体时，在三角柱体两侧后面产生一个交替排列的旋涡带，称之为“卡门涡街”（见下图）。
由于旋涡发生体两侧交替产生旋涡，于是在发生体两侧产生压力脉动，从而使检测体产生交变压力，封装在探头体内的压电晶体元件在交变应力的作用下，产生与旋涡同频率的交变电荷信号，放大器将这种电荷信号进行放大、滤波、整形、{**}后输出频率与介质流速成正比的脉冲信号（或转换成4 ～20mA信号）,送{**}积算仪进行处理、显示和控制。
一定雷诺数范围内（2×104～7×106 ），旋涡的释放频率f与流体流速V及旋涡发生体的迎流面宽度d之间关系式为f=St•v/d，式中St 为斯特劳哈数，它是一个无量纲的系数，只要准确测出频率f，就可以求得流体流速v，由v求出体积流量。
蒸汽锅炉流量计技术指标
1．测量介质：气体、饱和蒸汽、过热蒸汽。
2．{**}度等级：气体（蒸汽） ±1.5%，插入式±2.5%。
3．工作压力：1.6MPa，2.5MPa
4．介质温度：普通型-40～150℃ 中温型-40～250℃ 高温型-40～350℃。
5．输出信号：三线电压脉冲，低电平0～1V，高电平 > 4V，占空比50%； 二线制标准电流4～20mA；三线制标准电流0～10mA。
6．工作环境：-35℃～+60℃，湿度≤95%RH。
7．工作电源：DC12V；DC24V。
8．壳体材料：碳钢、不锈钢。
9．防爆类型：本安型 ExibIICT6。
工厂蒸汽锅炉流量计是利用气体振动原理而开发的一种新型流量计，广泛应用在石油、化工、冶金、造纸等行业流体的计量，该流量计无可动部件，可靠性强、{**}度高、寿命长，可在很宽的流量范围内{**}确测量液体的瞬时流量和累计流量。其不受介质温度、压力、粘度及组分的影响，同时不堵、不卡、不易结垢、耐高温、高压，安全防爆，适用于恶劣环境。工厂蒸汽锅炉流量计分一体化显示和远传显示，并可输出脉冲信号或电流信号与微机联网。
蒸汽锅炉流量计主要特点
1．结构简单而牢固，无可动部件，可靠性高，长期运行十分可靠 。
2．安装简单，维护十分方便。
3．检测传感器不直接接触被测介质，性能稳定，寿命长。
4．输出是与流量成正比的脉冲信号，无零点飘移，{**}度高。
5．测量范围宽，量程比可达1：10。
6．压力损失较小，运行费用低，更具节能意义。
蒸汽锅炉流量计选型表
| 型号 | 通径 | ||||
| DS1802WJ | DN15-900 | ||||
| 代号 | 安装方式 | ||||
| A1 | 卡装式 | ||||
| A2 | 法兰式 | ||||
| A3 | 插入式 | ||||
| 代号 | 被测介质 | ||||
| B1 | 液体 | ||||
| B2 | 气体 | ||||
| B3 | 蒸汽 | ||||
| 代号 | 流量探头材质 | ||||
| C1 | 304 | ||||
| C2 | 316 | ||||
| 代号 | 传感器材质 | ||||
| K1 | 304 | ||||
| K2 | 316 | ||||
| 代号 | {**}度等级 | ||||
| E1 | 1.0级 | ||||
| E2 | 1.5级 | ||||
| 代号 | 信号输出 | ||||
| F1 | 4－20Ma(两线制) | ||||
| F2 | 4－20Ma(三线制) | ||||
| F3 | RS485通讯 | ||||
| F4 | RS485 Modbus | ||||
| F5 | HART | ||||
| F6 | 频率输出 | ||||
| F7 | 现场显示 | ||||
| F8 | 4-20mA+频率+RS485 | ||||
| 代号 | 温压补偿 | ||||
| N | 无温压补偿 | ||||
| Y | 有温压补偿 | ||||
| 代号 | 温度 | ||||
| T1 | 常温型 | ||||
| T2 | 中温型 | ||||
| T3 | 高温型 | ||||
| 代号 | 压力等级 | ||||
| P3 | 1.6MPa | ||||
| P4 | 2.5MPa | ||||
| P5 | 4.0MPa | ||||
| P6 | 6.3MPa | ||||
| 代号 | 供电电源 | ||||
| D1 | 3.6V电池供电 | ||||
| D2 | DC24V电源供电 | ||||
| 代号 | 防护等级 | ||||
| U1 | IP65无防爆 | ||||
| U3 | IP65有防爆 |
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