锅炉液位计选择原则
锅炉是工业{**}域广泛应用的设备，锅炉是高温高力容器，是一种危险级别相对较高的生产设备，在生产过程中如果一旦产生高温高压力的蒸汽泄漏事故，非常容易造成财产损失及工人的人身伤害，特别是在炼油行业，基本上在每个大型的炼油企业都会有很多台中压锅炉。
在锅炉汽包上所使用的液位计是锅炉的一个关键设备，有人称它为锅炉的“眼睛”，为什么会这么说，是因为汽包内的液位就靠它来观测，如果“眼睛”有问题，操作人员就无法及时准确地了解锅炉内部的运作状况，其供汽系统就处于危险状态，因此选好用好锅炉汽包液位计就成了每个锅炉主管人员的重中之重的问题。
现场液位计类型选择本文主要探讨中压锅炉液位计的选型和使用问题，
根据{国**}颁布的《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的要求，每台锅炉都{**}少要安装两个彼此{**}立的水位表，确保生产过程中{**}少有一只液位计能够处于正常的工作状态，以确保生产的安全。所以每台锅炉少选择安装两台液位计，才能符合锅炉的安全操作要求。
磁翻转液位计是通过液位计内的浮子和表盘显示磁柱（形状有柱、球或片之分）之间的磁性耦合来实现液位测量的，属于间接观察类的液位计。由于磁翻转液位计具有耐高温高压，全金属结构，寿命长、密封性好、不易泄漏等特点，尽管是间接观察液位，仍然获得广泛应用。
《蒸汽锅炉安全技术监察规程》上没有对锅炉汽包使用什么样的现场液位计做出规定，但各地锅炉检验部门基本规定每台锅炉汽包{**}少使用一台能直接观察液位的液位计，也就是{**}少使用一台石英管式液位计或玻璃板式液位计，作为主观察液位计。另外一台液位计根据用户自己的使用习惯选择，一般用户为了减少维修量，选择磁翻转液位计作为辅助观察液位计。
磁翻转液位计选型
磁翻转液位计经过近二十年的不断研究和改进，国内产品与国内产品在技术、选材和产品性能上已经基本没有差别，是个成熟的产品，在选型上主要应考虑以下几个因数：
1、浮子内的磁性材料耐温能力中压锅炉汽包温度基本都在300℃以上，液位计上的温度在200℃以上，目前磁翻转液位计所使用的耐高温磁性材料都是钐钴系列的合金材料，居里温度在600℃左右，使用温度在250℃以上，高性能的钐钴磁材居里温度可以达到830℃，在350℃以下使用不会造成磁场强度的损失。
2、提供准确的介质比重（密度）高温饱和水在200℃时，液体比重为863Kg／m3，而在250℃时，液体比重为799Kg／m3，一般情况下按780Kg／m3选取，厂家在生产液位计浮子时，除了按用户提供的介质比重计算浮子以外，还会适当考虑浮力余量。
3、表盘结构和指示器材质高温表盘基本都是铝合金材质，表盘内的指示器有陶瓷和铝两种，在高温场合，由于铝质的指示器导热快，过高的温度容易削弱指示器内铁氧体的磁场强度，长期使用铝质指示器颜色还会变淡，甚{**}模糊，而陶瓷指示器却没有这个问题，陶瓷本身导热慢，红白两种颜色是烧结在上面的，在5年之内颜色基本不会有变化。公司生产的DS1801CFB型系列磁翻转液位计，在锅炉汽包上使用表现非常{**}秀，其主材质为304，浮子材质统一为316L，浮子内的磁性材料为日本TDK公司高档的钐钴材料，表盘内的指示器为模压陶瓷材料，颜色鲜艳，外形整齐，配上{**}创的全密封无障碍结构表盘，磁柱翻转灵活、速度快，彻底消除了指示器的卡滞现象。
磁翻转液位计安装使用
安装前的检查磁翻转液位计除了常规的检查以外，重点应检查表盘指示器是否有脱落，同时检查压力和密度是否符合要求。安装安装时，磁翻转液位计的容筒周围50mm之内不应有导磁性或磁性物质存在，否则会影响浮子的正常运行。投运 先开启汽阀，然后打开水阀，这样水位会从零位开始往上升直到实际高度。排污由于磁翻转液位计是间接测量水位的，而且是全金属结构，排污对液位计没有任何伤害，所以，这种液位计可以采用玻璃板液位计的排污方式，对操作工准确观察水位、判断液位计的运行状况是非常有帮助的。