工业锅炉蒸汽计量表分为一体式和分体式两种，一体式工业锅炉蒸汽计量表流量传感器，温度传感器，压力传感器于一体测量的温度、压力、流量数据直接在显示屏上显示出，分体式工业锅炉蒸汽计量表由脉冲流量传感器，温度传感器，压力传感器，数显流量积算仪配仪表箱，屏蔽线一套组成，分体液晶显示瞬时和累积流量值，温度值压力值，供电220V，1,5级{**}度，测量准确，型号齐全。
产品特点：
1. 升级L型表头，接线，读数更方便。
2. 高{**}度探头具有{**}特的抗振动和抗干扰的封装工艺，现场抗干扰性更强
3. 升级量程比加宽，{**}度更高,抗干扰能力更强
4. 音速喷嘴标定，重复性高，测量{**}度高
5. 可自由选配温度补偿、压力温度，满足更多现场使用
6. 电路板出厂前老化运行，且整表逐台标定，更适合现场使用
7. 适用范围广，气体、液体及蒸汽都可以计量
8. 压损小，能量损失低，有利于节能
9. 结构简单牢固，无可动部件，可靠性高, 维护量小
10.稳压补偿一体化设计。
11.电流输出均为电隔离型，具有良好的共模干扰能力。
12.同时显示流量值与累计流量值，不必轮流切换。
13.采用抗振探头，有效外界振动影响。
14.电路采用表面贴装工艺，结构紧凑，可靠性高。
蒸汽计量表安装：
蒸汽计量表的安装方向不能装反
蒸汽计量表上标注“→”与工艺介质流向应一致 , 大管径插入式蒸汽流量计的传感器要与管道轴线垂直 , 法兰连接型则应与工艺管道同轴。蒸汽流量计安装时应
上、下游直管段的长度
(1)蒸汽计量表对前后直管段的一般要求是 : 前 20 D , 后 5 D( D 为相连工艺管道内径) ,阀门一般设计在流量计的下游侧。
(2) 当流量计安装在压缩机、鼓风机、柱塞泵的出口时 , 流量计的上游侧需加装阀门 , 这种情况 , 为流量计的测量准确度 , 除上游直管段长度不小于 20 D 外 , 好能在上游侧加装限流或缓冲装置。
(3) 对于有变径要求的工艺管线 , 前后直管段的长度分别不小于 10 D 和 5 D 就可以了 ; 如果必须在流量计的上游侧选用闸阀 , 那么前直管段的长度不应小于 40 D ,
(4) 温度、压力等取源部件应安装于涡街流量计的下游侧 , 距离要求涡街流量计与取源部件的距离要求。
技术参数：
仪表口径（mm）：15、20、25、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300
蒸汽：饱和蒸汽、过热蒸汽；
可测介质温度;
低温介质：-40℃~100℃，
中温介质：-40℃~280℃，
高温介质：-40℃~350℃；
量程比：1：10；1：15；1:20
公称压力：
低压：≤1.6MPa、≤2.5Mpa,
中压：≤4Mpa、≤6.3Mpa,
高压：≤10Mpa、≤16Mpa、≤25Mpa、≤42Mpa；
{**}度等级：
测量气体：1.5级（1级可协议订货）
测量蒸汽：1.5级（1级可协议订货）
输出信号：
电压脉冲：低电平≤1V，高电平≥6V
标准电流：4~20mA
供电电源：电压脉冲输出：+12VDC/24VDC 4~20mA标准电流输出：24VDC
现场液晶显示：3.6V 1号1节锂电池供电，使用寿命大于2年；
环境温度：-30℃~+55℃
相对湿度：5％~90％
表体材料：304、1Cr18Ni9Ti,其他材质可协议供货；
防护等级：IP65，IP67；
蒸汽计量表选型注意事项：
为了正确测量蒸汽的流量，用户在实际应用必须充分注意：
1、蒸汽系统压力和温度的变化,为避{**}压力或温度的波动引起的非测量性误差，蒸汽流量计应具有自动蒸汽密度补偿的功能。
2、蒸汽流量的变化，尽可能选择流量量程比大的流量计，避{**}在小流量时测量不正确和流量“丢失”现象。
3、饱和蒸汽干度的影响，应注意干度的修正，同时确保供给流量计高品质的蒸汽。
4、确保蒸汽流量正确计量，流量计良好的安装非常关键。