蒸汽流量计在使用的过程中常常会遇到一些问题：
①指示长期不准；
②始终无指示；
③指示大范围波动，无法读数；
④指示不回零；
⑤小流量时无指示；
⑥大流量时指示还可以，小流量时指示不准；
⑦流量变化时指示变化跟不上；
⑧仪表K系数无法确定，多处资料均不一致。
那么引起这些问题的原因是什么呢？
1、 蒸汽流量计选型方面的问题。
有些蒸汽流量计在口径选型上或者在设计选型之后由于工艺条件变动，使得选择大了D个规格，实际选型应选择尽可能小的口径，以提高测量{**}度，这方面的原因主要同问题①、③、⑥有关。比如，一条蒸汽管线设计上供几个设备使用，由于工艺部分设备有时候不使用，造成目前实际使用流量减小，实际使用造成原设计选型口径过大，相当于提高了可测的流量下限，工艺管道小流量时指示无法保证，流量大时还可以使用，因为如果要重新改造有时候难度太大．工艺条件的变动只是临时的。可结合参数的重新整定以提高指示准确度。
2、蒸汽流量计 安装方面的问题。
主要是传感器前面的直管段长度不够，影响测量{**}度，这方面的原因主要同问题①有关。比如：传感器前面直管段明显不足，由于FIC203不用于计量，而用于控制，故目前的{**}度可以使用相当于降级使用。
3、参数整定方向的原因。
由于参数错误，导致仪表指示有误．参数错误使得二次仪表满度频率计算错误，这方面的原因主要同问题①、③有关。满度频率相差不多的使得指示长期不准，实际满度频率大干计算的满度频率的使得指示大范围波动，无法读数，而资料上参数的不一致性又影响了蒸汽流量计参数的终确定，终通过重新标定结合相互比较确定了参数，解决了这一问题。