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食品厂污水流量计

发布时间:2020/06/04 10:56:02  点击次数:1367

 

 

    食品厂污水流量计测量原理是基于法拉第电磁感应定律。传感器主要组成部分是测量管、电极、励磁线圈、铁芯与 磁轭、壳体。

 

选型:

    根据一体型和分体型污水流量计的特点,选择合适的类型。

1.一体型污水流量计  (1)安装敷线方便,{**}度中等,不宜在地面以下安装,以防转换器被水淹没。

                    (2)现场和环境较好的条件下,一般都选用一体型,即传感器和转换器组装成一体。

 

2.分体型污水流量计  {**}确度较高,转换器与传感器异地安装,更适合现场环境比较差(如有害、有毒、易受水淹没等场所)的场合,但安装、敷线较严格,否则易引入干扰信号。

即传感器和转换器分开装于不同地点,一般出现以下情况时选用分离型。

(1)环境温度或流量计转换器表面受辐射温度超过60℃。

(2)管道震动较大的场合。

(3)会对传感器的铝壳严重腐蚀的场合。

(4)现场湿度较大或有腐蚀性气体的场合。

(5)流量计装在高空或井下调试不方便的场合。

定货时应注明传感器和转换器分离距离,一般不能超过100m,转换器为墙挂安装。

 

    测量介质流速、仪表量程与口径 测量一般的介质时,食品厂污水流量计的满度 流量可以在测量介质流速0.5—12m/s范围内 选用,范围比较宽。选择仪表规格(口径)不一 定与工艺管道相同,应视测量流量范围是否 在流速范围内确定,即当管道流速偏低,不能满足流量仪表要求时或者在此流速下测量准 确度不能保证时,需要缩小仪表口径,从而提 高管内流速,得到满意测量结果。

 

 

参数

公称通径系列 DN ( mm )

管道式四氟衬里: 10 、 15 、 20 、 32 、 40 、 50 、 65 、 80 、 100 、 125 、 150 、 200 、 250 、 300 、 350 、 400 、 450 、 500 、 600 。

管道式橡胶衬里: 40 、 50 、 65 、 80 、 100 、 125 、 150 、 200 、 300 、 350 、 400 、 500 、 600 、 800 、 1000 、 1200 。

电极材料:不锈钢、铂Pt、哈氏B(HB)、钽Ta、钛Ti

内衬材料:氯丁橡胶、聚胺酯橡胶、四氟F4、F46、F40、PO、PPS

流动方向:正、反净流量。量程比: 150 : 1 。重复性误差:测量值的± 0 。 1%

{**}确等级: 0.5 级、 1.0 级(管道式)

被测介质温度:普通橡胶衬里: -20 ~ +60 ℃

高温橡胶衬里: -20 ~ +90 ℃

聚四氟乙烯衬里: -30 ~ +100 ℃

高温型四氟衬里: -30 ~ +180 ℃。

额定工作压力:管道式: DN6 ~ DN80 ≤ 1.6Mpa, DN100 ~ DN250 ≤ 1.0Mpa,

DN300 ~ DN1200 ≤ 0.6Mpa 。

流量测量范围:流量测量范围对应流速范围是 0.1 ~ 15m/s

电导率范围:被测流体电导率≥ 5us/cm( 一体式 ) ,大多数以水为成分的介质,其电导率在 200 ~ 800 μ s/cm 范围内,均可选用离子水流量计  来测量其流量。

电流输出: 0 ~ 10mA 时,负载电阻为 0 ~ 1.5k Ω; 4 ~ 20mA 时,负载电阻为 0 ~ 750k Ω

数字频率输出:输出频率上限可在 1 ~ 5000Hz 内设定带光电隔离的晶体管集电极开路双向输出。外接电源≤ 35V 导通时集电极{**}大电流为 250mA 。

供电电源: 85 ~ 265V , 45 ~ 63Hz 。

直管段长度:管道式:上游≥ 10DN ,下游≥ 10DN 。

连接方式:流量计与配管之间均采用法兰连接,法兰连接尺寸应符合 GB11988 的规定。

防爆标志: mdIIBT4 。

环境温度: -25 ~ 60 ℃

相对湿度: 5% ~ 95%

消耗总功率:小于 20 瓦。

 

安装:

(1)尽量比开铁磁性物体及具有强电磁场的设备(如大电机、大变压器等),以{**}受磁场影响传感器的工作磁场和流量信号。

(2)应尽量安装在干燥通风之处,不宜在潮湿、易积水的地方安装。

(3)应尽量避{**}日晒雨淋,避{**}环境温度高于60℃及相对湿度大于95%。

(4)选择便于维修,活动方便的地方。

(5)应安装在水泵后端,决不能在抽吸侧安装;阀门应安装在流量下游侧。

(6)传感器既可以在垂直管道上安装,也可以在水平或倾斜管道上安装,但要求二电极的中心连线处于水平状态。

(7)介质在安装位置应该保证满管流动,避{**}不满管及气体附着在电极上。

(8)对于液固两相流体,采用垂直安装,使传感器衬里磨损均匀,延长使用寿命。

(9)安装位置介质不满管时,可采取抬高流量管后端管路的方法,使其满管,严禁在管道点和出水口安装流量计。

(10)修改管道的安装方法:当介质流速达不到要求时,应当选用较小口径的流量计,这时应使用异径锥形管或修改部分管道,使其与传感器同口径,但前后直管段{**}少须满足:前直管段≥10DN,后直管段≥10DN(DN为管径)。

 

 

 

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