仪表采用“送电”进行检查，进一步寻找仪器故障的具体部位，以便更换造成故障的元件。为了避{**}仪器故障的扩大，便于重复观察，可以使用逐步加压供电方法。在送电检查时，一定要注意指示灯亮否？保险丝、变压器、整流管工作状态是否正常。如发现有异常现象，应立即关断电源，并将调压器电压调回到0V。如果看不清损坏元件，还可以再开机逐步升压观察。这样做的目的是为以下送电检查做好准备。若这时未出现各种不正常现象才可以对仪器的各部分电路带电测量。
测量次序一般是：整流输入电压—稳压输出电压—各级工作电流、电压及静态工作点的电压，从中发现故障在何部位，其方法如下。
1.测量电压法
按照仪器的原理图对其各级电压点测量其相对应电压值。如果测得各处的电压与使用说明书所列的相差很大，则就是故障所在。如果所测的电压与使用说明书相差不大，则说明电路静态工作是正常的。这种方法不论在电子管、晶体管或集成电路中都是很有效的。
2.注入讯号法
使用外部的不同信号源作为检测信号，并利用本机的终端指示器表明测试的结果。即利用外部的相应讯号源从待修的仪器终端指示器的输入端开始注入，然后依次序向前级电路推移，注入测试信号到各级电路的输入端，同时观察仪器终端指示器有无反应作为确定故障存在的部位和分析故障发生的原因。依据讯号注入到哪一级，终端指示器如果无反应，故障就在哪一级。这也是比较简单的，行之有效的方法。
3.简易干扰法
这种方法特别适用于分析仪器的记录仪、数字处理仪，用小螺丝刀碰撞讯号输入端时，观察其指针有无移动。采用此方法，可以在送电情况下逐级进行，从后级逐步向前做碰撞，碰到哪一级没有反映，说明故障就在哪一级。
4.器件替代法
当不能确定仪器故障的大致范围时，可采用单元替代或单板替代法。注意，好不要拆动电路中的元器件，特别是{**}密仪器，更不允许随便拆动。可以先使用相同型号、相同规格、相同结构的器件。单元插接部件来临时替代有疑问的部分，观察其对故障的影响。如果故障消失了，就表明被替代部分有故障。这种方法特别适宜于电子管电路或印刷路线板电路、集成电路。
5.示波器法
这主要是在动态测量时采用比较多，即对于被修仪器静态测量正常，而又未找到故障部位时就应采用动态测量。利用示波器对照原理图进行逐步观测，对照有关位置的波形进行分析，也可以找到故障的确切位置。在检修自动化仪表的电子放大部分常采用此方法，那是很成功的。但这方法要求维修人员对所修理的仪器电路原理和波形变化要熟悉，而且要求熟练操作和正确地使用示波器观察各种不同变化规律的信号。
6.逐级断开法
有些仪器仪表的电路组成比较复杂，涉及的元器件比较多，并且互相影响或多方面有影响。有的仪器故障表现为某一级，而故障的真正部分却在下一级。例如在计数电路中，由于下一级输入阻抗对上一级的负载作用过大，停止计数。检修这一类仪器时就可以将各级由后向前分别脱离，直到发现故障为止。在运用这一方法时，一定要选择好断开点的位置，只有做到合理断开，才可迅速确定故障的部位。同时还要防止由于脱开某一部分，而使其它部位出现电压过高、过低现象。