供热蒸汽流量计测量原理：
工作原理是由设计在流场中的旋涡发生体、检测探头及相应的电子线路等组成。当流体流经旋涡发生体时，它的两侧就形成了交替变化的两排旋涡，这种旋涡被称为卡门。在卡门理论的基础上又提出了卡门的频率与流体的流速成正比，并给出了频率与流速的关系式：
f = St × V/d 式中:
f 涡街发生频率 （Hz）
V 旋涡发生体两侧的平均流速（m/s ）
St 斯特罗哈尔系数（常数）
这些交替变化的旋涡就形成了一系列交替变化的负压力，该压力作用在检测探头上，便产生一系列交变电信号，经过前置放大器转换、整形、放大处理后，输出与旋涡同步成正比的脉冲频率信号（或标准信号）。
供热蒸汽流量计几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响；无可动机械零件，因此可靠性高,维护量小；仪表参数能长期稳定，流量计采用压电应力式传感器,可靠性高，可在-20℃～+350℃的工作温度范围内工作，流量计容易与计算机等数字系统配套使用,是一种比较先进、理想的流量仪表。
技术参数：
1、公称通径（mm）：15，25，32，40，50，65，80，100，125，150，200，250，300，（200～2000插入式） 非标产品可根据用户要求特殊定做。
2、公称压力（MPa）：DN15-DN200 4.0（>4.0协议供货），DN250-DN300 1.6（>1.6协议供货） 。
3、介质温度（℃）：压电式：-40～260，-40～320；电容式： -40～300, -40～400，-40～450（协议订货）。
4、本体材料：仪表外壳采用铝合金,1Cr18Ni9Ti，（其它材料协议供货）。
5、允许振动加速度：压电式:0.2g；电容式:1.0～2.0g。
6、度：±1%R，±1.5%R，±1FS；插入式：±2.5%R，±2.5%FS。
7、范围度：1：6～1：30。
8、供电电压：传感器：+12V DC，+24V DC；变送器：+12V DC ，+24V DC；电池供电型：3.6V电池。
9、输出信号：方波脉冲（不包括电池供电型）：高电平≥5V，低电平≤1V；电流：4～20mA。
10、压力损失系数：符合JB/T9249标准 Cd≤2.4。
11、防护等级：普通型IP65 ；潜水型 IP68。
12、环境条件：温度-20℃～55℃，相对湿度5%～90%，大气压力86～106kPa。
13、适用介质：气体、液体、蒸汽 。
14、传输距离：三线制 脉冲输出型：≤300m，两线制标准电流输出型 （4～20mA）：负载电阻≤750Ω。
15、信号线接口：内螺纹M20×1.5。
16、现场液晶双行显示（温度补偿型）方式：可循环显示温度、压力、瞬时流量、累积流量等参数。
特点：
•结构严谨、先进、寿命长，使用维护方便，各项性能指标均达到国内同类产品的先进水平
•{**}确度较高，液体测量{**}度为±1.0%；气体测量{**}度为±1.5%
•压损小，约为常规流量计的1/4，属于节能流量仪表
•安装方式灵活，可水平，垂直和不同角度倾斜安装
•采用消扰电路和抗震动传感头，具有一定抗坏境震动性能
•供热流量计无可动部件，仪表寿命长
•温压补偿一体化设计
•能准确计量管道中过热蒸汽和饱和蒸汽的流量
•流量测量范围宽，设有压力补偿调节机构，在蒸汽压力变动时能保证准确计量；
•不受温度、压力的影响，同时不易堵，不易卡，不易结垢，耐高温，高压；
（1）对直管段的要求：
为了确保仪表正常、准确运行，传感器安装点的上下游必须有一定的直管道，以调整流场。
（2）对管道的要求：
1、上、下游配管内径D和与传感器内径DN相同，其差异满足下述条件：0.95DN≤D≤1.1DN。
2、配管应与传感器同心，同轴度应小于0.05DN。
3、密封垫不能凸入管道内，其内径可比传感器内径略大。
4、如需断流检查与清洗传感器，应设置旁通管道。
（3）对管道振动的要求：
传感器尽量避{**}安装在振动较强的管道上，若不得已要安装时，必须采取减震措施，在传感器的上下游2D处分别设置管道紧固装置，并加防振垫。
特别注意：在空压机出口处振动较强，不能安装传感器，应安装在储气罐之后。
（4）安装
流量计可安装在室内，也可安装在室外。环境条件要符合要求。
流量计应安装在水平、垂直或倾斜（流体的流向自下而上）的与其公称通径相应的管道上。
流量计应避{**}安装在有机械振动的管道上。当振动不可避{**}时，应考虑在距传感器前后约2DN处的直管段上加固定支撑架。
流量计应避{**}安装在有较强电磁场干扰、有热辐射、有腐蚀性气体、空间小和维修不方便的场所。
被测介质含有较多杂质时，应在传感器上游直管段要求的长度以外加装过滤器。
流量计的上、下游应配置一定长度的直管段，直管段的内壁应清洁、光滑，无明显凸凹、积垢和起皮等现象。