孔板蒸汽流量计是将标准孔板与多参数差压变送器(或差压变送器、温度变送器及压力变送器)配套组成的高量程比差压流量装置,可测量气体、蒸汽的流量,孔板蒸汽流量计是集流量、温度、压力检测功能于一体,并能进行温度、压力自动补偿的新一代流量计,孔板蒸汽流量计用先进的微机技术与微功耗新技术,功能强,结构紧凑,操作简单,使用方便。广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等{**}域的过程控制和测量。
特点:
▲节流装置结构易于复制,简单、牢固,性能稳定可靠,使用期限长,价格低廉。
▲孔板计算采用国际标准与加工
▲应用范围广,全部单相流皆可测量,部分混相流亦可应用。
▲标准型节流装置无须实流校准,即可投用。
▲安装更简单,无须引压管,可直接接差压变送器和压力变送器。
▲采用进口单晶硅智能差压传感器
▲高{**}度,完善的自诊断功能
▲其量程可自编程调整。
▲可同时显示累计流量、瞬时流量、压力、温度。
▲具有在线、动态全补偿功能外,智能孔板流量计还具有自诊断、自行设定量程。
▲配有多种通讯接口
▲稳定性高
技术指标:
1.公称直径: 15 mm ≤DN≤1200mm
2.公称压力:PN≤10MPa
3.工作温度:-50℃≤t≤550℃
4.量程比:1:10, 1:15
5.{**}度:0.5级,1级
选型
型号 |
说 明 |
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DS1801KBZQ |
节流装置( 孔板蒸汽流量计 ) |
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代号 |
按其结构特征的两大基本分类 |
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K |
孔板 |
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P |
喷嘴等 |
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代号 |
公称压力(105Pa) |
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2.5 |
2.5 |
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10 |
10 |
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16 |
16 |
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25 |
25 |
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64 |
64 |
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100 |
100 |
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200 |
200 |
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代号 |
口径(mm) |
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10~1600 |
10~1600mm |
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代号 |
按其结构形式细分 |
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H |
标准孔板(环室) |
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Y |
标准孔板(法兰) |
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K |
标准孔板(钻孔) |
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I |
ISA 1932喷嘴 |
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L |
长径喷嘴 |
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W |
文丘利喷嘴 |
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G |
经典文丘利管 |
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S |
双重孔板 |
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Q |
圆缺孔板 |
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Z |
锥形入口孔板 |
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R |
1/4圆孔板 |
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P |
偏心孔板 |
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N |
整体(内藏)孔板 |
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X |
楔形孔板 |
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T |
不在上述之列的特殊节流装置 |
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代号 |
介质 |
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1 |
液体 |
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2 |
气体 |
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3 |
蒸汽 |
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4 |
高温液体 |
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代号 |
补偿形式 |
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N |
不带压力、温度补偿 |
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P |
带压力补偿输出 |
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T |
带温度补偿输出 |
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Q |
带压力、温度补偿输出 |
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代号 |
变送器差压量程范围 |
安装基本要求:
孔板蒸汽流量计计量{**}度高,稳定性好,适用于贸易结算,安装不受外界信号干扰,耐压耐高温的一种产品:
(1).对于新设管路系统,必须先经扫线后再安装标准孔板,以防管内杂物堵塞或损伤标准孔板。
(2)安装前应仔细核对标准孔板的编号、位号、规格是否与管道情况、流量范围等参数相符。在取压口附近标有“+”的一端应与流体上游管段联接,标有“—”的一端应与流体下游管段联接。
(3).标准孔板的中心线应当与管道中心线同轴。
(4).孔板流量计安装时应配有一段测量管,{**}少保持前10DN、后5DN的等径直管段,以提高测量{**}度。
(5).在孔板流量计前后若需安装阀门,选闸阀且在运行中全开;调节阀则应在下游5DN之后的管路中。
(6).引压管路的内径与管路长度和介质脏污程度有关,通常在45米以内用内径为8-12mm的管子。
(7).测量液体流量时引压管水平段应在同一水平面内。若是在垂直管道上安装节流件,引压短管之间相距一定的距离(垂线方向),这对差压变送器的零点有影响,应通过“零点迁移”来校正。
(8).引压管路应有牢固的支架托承,两根取压管路应尽可能互相*近并远离热源或震动源,测量水蒸汽流量时,应用保温材料一同包扎,必须时(如气温0℃以下)加伴热管防止结冰。在测量脏污流量时,应附设隔离器或沉降器。
(9).引压管路内必须始终保持单相流体状态。被测流体是气体时,引压管路(包括差压计的压力腔)内全部是气相;被测流体是液体时,引压管路内全部是液相,不能有气泡。为此应在引压管路的zui低点装排水阀或在zui高点装排气阀,在新装或检修差压变送器时时应特别注意。