蒸汽冷凝水流量计采用先进的超低功耗单片微机技术研制的涡轮流量传感器与显示积算一体化的新型智能仪表，采用双排液晶现场显示，具有机构紧凑、读数直观清晰、可靠性高、不受外界电源干扰、抗雷击、成本低等明显{**}点。适用于测量封闭管道中与不锈钢1Cr18Ni9Ti、2Cr13及刚玉Al2O3、硬质合金不起腐蚀作用，且无纤维、颗粒等杂质的液体。
特点：
●工作可靠，维护量少，使用寿命长
●1：10的较宽的量程比
●全金属结构，坚固稳定，适合高温、高压、强腐蚀性介质
●防爆设计结构适合易燃、易爆危险场合
●磁耦合传感器保证信号传输稳定可靠
●适合低流速小流量的介质流量的测量
●可加装磁过滤器
●智能型可选现场瞬时和累积流量显示
●可选二线制、电池供电方式
技术参数：
公称口径：管道式：DN4～DN200 插入式：DN100～DN2000
{**}度等级：管道式：±0.5级，±1.0级 插入式：±1.5级、±2.5级
环境温度：-20℃～50℃
介质温度：测量液体：-20℃～120℃
测量气体：-20℃～80℃
大气压力：86KPa～106KPa
公称压力：1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa
连接方式：螺纹连接、法兰夹装、法兰连接、插入式等
直管段要求：上游直管段应≥20DN，下游直管段应≥5DN
流量范围：
| 型号 | 正常流量范围m3/h | 下限扩大范围m3/h | 工作压力MPa | G型工作压力MPa | Z型工作压力MPa | D型工作压力MPa | 公称通径MM |
| LY-4 | 0.04-0.25 | 6.4 | 2.5 | 4 | |||
| LY-6 | 0.1-0.6 | 6.4 | 2.5 | 6 | |||
| LY-10 | 0.2-1.2 | 25 | 25 | 2.5 | 10 | ||
| LY-15 | 0.7-6 | 0.6-6 | 32 | 32 | 6.4 | 2.5 | 15 |
| LY-25 | 1.2-10 | 1-10 | 50 25 | 50 | 6.4 | 2.5 | 25 |
| LY-40 | 2.5-20 | 2-20 | 50 25 | 50 | 6.4 | 2.5 | 40 |
| LY-50 | 5-40 | 4-40 | 50 2.5 | 50 | 6.4 | 2.5 | 50 |
| LY-80 | 12-100 | 10-100 | 32 2.5 | 32 | 6.4 | 2.5 | 80 |
| LY-100 | 25-200 | 20-200 | 32 2.5 | 6.4 | 2.5 | 100 | |
| LY-150 | 50-400 | 40-400 | 25 1.6 | 6.4 | 2.5 | 150 | |
| LY-200 | 100-800 | 80-800 | 25 1.6 | 6.4 | 2.5 | 200 | |
| LY-250 | 150-1200 | 120-1200 | 25 1.6 | 6.4 | 2.5 | 250 | |
| LY-300 | 300-2500 | 250-2500 | 1.6 | 6.4 | 2.5 | 300 |
冷凝水流量计安装注意事项：
（1）安装场所
传感器应安装在便于维修，管道无振动、无强电磁干扰与热辐射影响的场所。流量计对管道内流速分布畸变及旋转流是敏感的，进入传感器应为充分发展管流，因此要根据传感器上游侧阻流件情况不明确，一般推荐上游直管段长度不小于20D，下游直管段长度不小于5D，如安装空间不能满足上述要求，可在阻流件与传感器之间安装流动调整器。蒸汽冷凝水传感器安装在室外时，应有避直射阳光和防雨淋的措施。
（2）连接管道德安装要求
1.水平安装的传感器要求管道不应有目测可觉察的倾斜（一般在5°以内），垂直安装的传感器管道垂直偏差亦应小于5°，垂直安装时流体方向必须向上。
2.需连续运行不能停流的场所，应装旁通管和可靠的截止阀，测量时要确保旁通管无泄漏。
3.在新铺设管道装传感器的位置先介入一段短管代替传感器，待：“扫线”工作完毕确认管道内清扫干净后，再正式接入传感器。由于忽视此项工作，扫线损坏传感器屡见不鲜。
4.若流体含杂质，则应在传感器上游侧装过滤器，对于不能停流的，应并联安装两套过滤器轮流清除杂质，或选用自动清洗型过滤器。若被测液体含有气体，则应在传感器上游侧装消气器。过滤器和消气器的排污口和消气口要通向安全的场所。
5.若传感器安装位置处于管线的低点，为防止流体中杂质沉淀滞留，应在其后的管线装排放阀，定期排放沉淀杂质。
6.在蒸汽冷凝水流量计安装前，先与显示仪表或示波器接好连线，通电源，用口吹或手拨叶轮，使其快速旋转观察有无显示，当有显示时再安装传感器。若无显示，应检查有关各部分，排除故障。
（3）使用和调整
◆ 使用时，应保持被测液体清洁，不含纤维和颗粒等杂质。
◆ 传感器在开始使用时，应先将传感器内缓慢的充满液体，然后再开启出口阀门，严禁传感器在无液体状态时受高速11流体的冲击。
◆ 传感器的维护周期一般为半年。检修清洗时，请注意勿损伤测量腔内的零件，特别是叶轮。装配时注意导向件及叶轮的位置关系。
◆ 传感器不用时，应清洗内部液体，且在传感器两端加上防护套，防止尘垢进入，然后置于干燥处保存。
◆ 配用时的过滤器应定期清洗，不用时，应清洗内部的液体，同传感器一样，加防尘套，置于干燥处保存。