工业锅炉燃气流量表带温度、压力补偿功能,将工况流量直接转换成标况流量,流量计采用功能强大的新型微处理器,运算{**}度高,性能可靠,微功耗,内外电源自动切换工作,锂电池供电可使用5年以上。餐饮、宾馆等行业的燃气商业核算,输配管网燃气计量,燃气调压站计量,工业和民用锅炉等燃气计量。工业锅炉燃气流量表可广泛用于石油、化工、电力、冶金、煤炭等行业各种气体的计量。
技术参数:
仪表口径 |
DN25、DN40、DN50、DN80、DN100、DN150、DN200、DN250、DN300、DN350等 |
连接方式 |
法兰连接型、螺纹连接型 |
{**}度等级 |
±1.5%R(±1%R需特制) |
量程比 |
1:10~1:30 |
工作电源 |
表体:304不锈钢或铸铝 |
叶轮:{**}质铝合金 |
|
转换器:铸铝 |
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使用条件 |
环境温度:-30~+60℃;相对湿度:5%~90%;介质温度:-20~+80℃;大气压力:86kPa~106kPa |
防护等级 |
IP65 |
工作电源 |
A.外电源:+24VDC±15%,纹波≤±5%,适用于4-20mA输出、脉冲输出、RS485等 |
B.内电源:1组3.6V10AH锂电池 |
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信号输出 |
脉冲信号 、4-20mA电流信号、控制信号 |
通讯输出 |
RS485通讯 等 |
实时记录 |
日记录、定时间间隔记录 |
信号接口 |
内螺纹M20×1.5或其他 |
产品特点:
内置式压力、温度、流量传感器,安全性能高;
采用先进的微出来技术,具有功能强、流量范围宽、操作维修简单,安装使用方便等{**}点规格齐全,
从DN25~DN200,满足用户的各种管径和流量的需要;
采用双传感器、新型信号处理放大器和{**}特的滤波技术,有效地剔除了压力波动和管道振动所产生的干扰信号,大大提高了流量计的抗干扰能力,使小流量具有出色的稳定性;
主要由壳体(文丘利管)、旋涡发生体、导流体、频率感测件(压电晶体)、微处理器、温度及压力传感器等部件组成
量程宽度比高达1:15或以上;低测量瞬时流量为0.03m3/min;
结构紧凑,无机械可动部件,传感器及显示一体化,外形美观;出厂时已按国标及行业标准经过严格的标准校准设备进行参数的校正,用户无需更改参数设置;
特有的压力、温度传感器故障自诊断功能,并清晰简明地显示于LCD屏和上位机的界面中;
选型表:
型 号 |
说 明 |
||||
DS-LWQ |
□ |
-□ |
/□ |
/□ |
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类型 |
N |
流量传感器 | |||
仪表口径 |
25A/B/C |
25mm | |||
40A/B |
40 mm | ||||
50A/B |
50 mm | ||||
80 |
80 mm | ||||
100 |
100 mm | ||||
150 |
150 mm | ||||
200 |
200 mm | ||||
250 |
250 mm | ||||
300 |
300 mm | ||||
传感器材质 |
N |
基本材质,{**}质铝合金。(zui高耐压:1.0MPa) | |||
S |
不锈钢材质。(高压防腐型) | ||||
特殊结构 |
A |
氧气结构(脱油脱脂处理) | |||
B |
压缩空气结构(高流速设计) |
工作原理
当气体流进入流量计时,{**}先经过{**}立机芯的前导流体并加速,在流体的作用下,由于涡轮叶片与流体的流向成一定角度,此时涡轮产生转动力矩,在涡轮克服阻力力矩和摩擦力矩后开始转动。当诸力矩达到平衡时,转速稳定,涡轮转动速度与流量成线性关系,通过旋转地发信盘的磁体周期性地改变传感器的磁阻,从而在传感器两端感应出与流体体积流量成正比的脉冲信号,该信号经前置放大器放大、整形后和压力温度传感器检测到的压力、温度信号同时输给流量积算仪进行处理,直接显示标准体积流量和标准体积总量。